Come realizzare un rullo anilox permacchina da stampa flessografica

La maggior parte stampa sia immagini su campo che su linea e continue. Per soddisfare le esigenze di vari prodotti di stampa, gli utenti non devono utilizzare una macchina da stampa flessografica con poche unità di stampa e pochi rulli pratici. Prendiamo ad esempio la macchina da stampa flessografica a gamma stretta, attualmente, l'introduzione di 6+1, ovvero 6 gruppi di colori per la stampa multicolore, l'ultima unità può essere stampata e smaltatura UV.

Suggeriamo che per la stampa di non più di 150 linee, questa macchina da stampa flessografica 6+1 sia dotata di 9 rulli anilox. Per la stampa a strati vengono utilizzati quattro rulli anilox da 700 linee con uno spessore di 2,3 BCM (1 miliardo di micron cubi/pollice) e 60°. 3 pezzi da 360 ~ 400 linee, BCM6.0, rullo a 60° per la stampa sul campo; 2pz da 200 linee, BCM15 circa, rullo 60° per stampa oro e smaltatura. Se si utilizza olio leggero a base d'acqua, è necessario scegliere il rullo a 360 linee, in modo che lo strato di olio sia leggermente più sottile e non influisca sulla velocità di stampa a causa dell'olio leggero secco. La lucentezza a base d'acqua non ha l'odore speciale della lucentezza UV. Il dispositivo del rullo anilox può essere determinato mediante test e confronto durante la stampa. Lo spessore dello strato di inchiostro osservato dall'operatore nel processo di prova dipende principalmente dal numero di linee e dal valore BCM del rullo anilox.

Il rullo anilox nel processo di utilizzo dovrebbe prestare attenzione a quali problemi

Qui diciamo che il rullo è un rullo ceramico per incisione laser, è utilizzato nell'aviazione, nell'aerospaziale, nella resistenza alle alte temperature, nei materiali di rivestimento resistenti all'usura, secondo una certa densità, profondità e un certo angolo, forma, con incisione laser. Questo rullo è caratterizzato da costo elevato, resistenza all'usura, se utilizzato correttamente, la sua durata può arrivare fino a diversi anni; Se utilizzato in modo improprio, non solo si ridurrà la durata, ma anche lo scarto del rullo.

Nel processo di utilizzo, la posizione di un rullo sulla macchina da stampa dipende dalla stampa specifica, dalla stampa diversa, anche la posizione del rullo è diversa, quindi la stampa spesso deve sostituire il rullo metallico. Attualmente, la macchina a larghezza ridotta viene utilizzata principalmente per rulli in acciaio pieno, molto pesanti, durante l'installazione del rullo per evitare la copertura superficiale del rullo in altri oggetti metallici. Poiché il rivestimento ceramico è molto sottile, è facile causare danni permanenti in caso di impatto. Nel processo di stampa e pulizia della macchina, evitare che l'inchiostro rimanga asciutto sul rullo, utilizzare un detergente speciale consigliato dai produttori di inchiostri a base d'acqua, utilizzando una spazzola in acciaio per il lavaggio, per garantire una pulizia pulita e accurata. E sviluppare l'abitudine di utilizzare spesso una lente di ingrandimento elevata per osservare il foro della rete del rullo, una volta scoperto che la deposizione di inchiostro sul fondo del foro della rete e un aumento graduale della tendenza, dovrebbero essere puliti in tempo. Se il metodo sopra descritto non funziona, è possibile utilizzare gli ultrasuoni o la sabbiatura per il trattamento, ma devono essere eseguiti sotto la guida dei produttori di rulli.

In normali condizioni di utilizzo e manutenzione, non è necessario preoccuparsi dell'usura del rullo, la principale parte soggetta ad usura del sistema di trasferimento dell'inchiostro è il raschietto, al contrario, si può dire che l'usura del rivestimento ceramico del rullo sia minima. Dopo una leggera usura del rullo, lo strato di inchiostro sarà più sottile.

Qual è la relazione tra il numero di linee di rete di stampa e il numero di linee di rete del rullo

In molti articoli che introducono la tecnologia di stampa flessografica, il rapporto tra il numero di linee della rete di stampa e il numero di linee della rete a rulli è impostato come 1∶3,5 o 1∶4. Sulla base dell'esperienza pratica e dell'analisi dei prodotti premiati dall'American Flexographic Technology Association (FTA) negli ultimi anni, l'autore ritiene che il valore dovrebbe essere più alto, circa 1:4,5 o 1:5, e per alcuni prodotti di stampa fine, il il rapporto potrebbe essere ancora più elevato. Il motivo è che il problema più difficile da risolvere quando si utilizza lo strato di stampa flessografica è l’espansione del punto. Viene selezionato il rullo con un numero maggiore di linee di rete e lo strato di inchiostro è più sottile. La deformazione dell'espansione del punto è più facile da controllare. Durante la stampa, se l'inchiostro non è sufficientemente denso, è possibile scegliere un inchiostro a base d'acqua con una concentrazione di colore più elevata per garantire la qualità dei prodotti di stampa.